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分體空調(diào)漏氟原因

作者: 編輯: 來(lái)源: 發(fā)布日期: 2019.08.20
信息摘要:
分體空調(diào)器普遍存在著不同程度的泄漏。其制冷系統(tǒng)各部分的連接方式既有焊接,又有螺紋聯(lián)接,而螺紋聯(lián)接是空調(diào)器“缺氟”的根本性原因,“缺氟”是不可…

但如何發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題,使“缺氟”降低到最低程度,是擺在空調(diào)維修人員面前的一項(xiàng)重要課題。

一、制冷系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的標(biāo)志

將遙控器調(diào)到最低溫度,使壓縮機(jī)連續(xù)工作30分鐘后,空調(diào)器應(yīng)出現(xiàn)下述特征。

1.室外機(jī)氣管閥門(mén)(粗管閥門(mén))應(yīng)濕潤(rùn)或結(jié)露水,用手觸摸有明顯的涼感。

2.室外機(jī)液管閥門(mén)(細(xì)管閥門(mén))應(yīng)干燥或濕潤(rùn)。

3.室外排水軟管應(yīng)滴水流暢,而且隨著室內(nèi)相對(duì)濕度的增加,溫度的升高,排水量也越大。

4.室內(nèi)機(jī)進(jìn)、出風(fēng)口溫差在8℃以上。

5、用鉗形電流表測(cè)工作電流,應(yīng)接近銘牌中的額定電流。

6、從氣管閥門(mén)的充氟口(俗稱(chēng)自閉堵,類(lèi)似于汽車(chē)輪胎氣門(mén)測(cè)量的壓力應(yīng)為0.45—0.5MPa。

二、空調(diào)器“缺氟”后的現(xiàn)象

壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘后,若制冷系統(tǒng)“缺氟”,會(huì)出現(xiàn)下述現(xiàn)象。
l、氣管閥門(mén)發(fā)干,用手觸摸沒(méi)有明顯的涼感。其原因是制冷劑不足導(dǎo)致蒸發(fā)器內(nèi)的沸騰終結(jié)點(diǎn)提前,使該閥的制冷劑過(guò)熱度增大,閥門(mén)的溫度升高,大于室外空氣的溫度。
2、液管閥門(mén)結(jié)霜。其原因是“缺氟’導(dǎo)致液管內(nèi)壓力下降,沸點(diǎn)降低,使閥門(mén)溫度低于冰點(diǎn)。
3、打開(kāi)室內(nèi)機(jī)面板,取下過(guò)濾網(wǎng),可發(fā)現(xiàn)只有部分蒸發(fā)器結(jié)露或結(jié)霜。其原因是由于制冷劑不足,僅僅使部分蒸發(fā)器發(fā)生了沸騰吸熱,使制冷面積相應(yīng)減少。

4、室外機(jī)排風(fēng)沒(méi)有熱感。其原因是制冷劑不足導(dǎo)致冷凝壓力、冷凝溫度都降低,排風(fēng)濕度也隨之降低。

5.排水軟管排水?dāng)鄶嗬m(xù)續(xù)或根本不排水。其原因是蒸發(fā)器制冷面積減少,結(jié)露面積也減少,凝結(jié)水量降低。
6、室外機(jī)氣、液閥門(mén)有油污,有油污就有泄漏。其原因是制冷劑與冷凍油有一定的互溶性,氟從漏點(diǎn)逸出后進(jìn)人大氣中,而油附著在漏點(diǎn)周?chē)?
7、測(cè)量空調(diào)器的工作電流小于額定電流。其原因是制冷劑不足而使壓縮機(jī)工作負(fù)荷減少,電流下降。
8、從室外機(jī)充氟口測(cè)量的壓力低于0.45Mpa。其原因是制冷劑不足導(dǎo)致了蒸發(fā)壓力下降。

       另外,室外機(jī)任何一個(gè)閥門(mén)結(jié)霜都屬不正?,F(xiàn)象;只有液管閥門(mén)結(jié)霜說(shuō)明“缺氟”嚴(yán)重;只有氣管閥門(mén)結(jié)霜說(shuō)明略微“缺氟”或環(huán)境溫度過(guò)低;兩個(gè)閥門(mén)都結(jié)霜說(shuō)明系統(tǒng)有二次節(jié)流現(xiàn)象。

三、“缺氟”的原因及防范措施

1.連接室內(nèi)、外機(jī)紫管的銅銅喇叭口密封性差。主要是由于安裝維修不當(dāng)造成的,安裝維修操作應(yīng)注意以下事項(xiàng):

1)保證喇叭口部位的清潔度;(2)涂抹冷凍油以避免劃痕;(3)舊管路擴(kuò)喇叭口之前應(yīng)退火處理;(4)擴(kuò)喇叭口前應(yīng)刮磨管口毛邊;(5)喇叭口面積要合理。過(guò)小不密封,過(guò)大使螺母不能旋緊、喇叭口變形。

2.充氟口的閥芯漏氣。其主要原因是閥芯頂針周?chē)须s質(zhì)或錐形橡膠密封圈老化。首先壓下頂針,通過(guò)向外排氟來(lái)沖出雜質(zhì);若用洗滌靈檢漏后仍有氣泡出現(xiàn),說(shuō)明雜質(zhì)未被沖出或密封圈老化變形,應(yīng)啟機(jī)收氟后清洗或更換閥芯。新閥芯密封圈要涂抹冷凍油,以提高其密封性能。

3、若氣、液管閥門(mén)及充氟口的密封銅帽未擰緊或夾有雜質(zhì),也會(huì)導(dǎo)致泄漏。密封銅帽過(guò)臟應(yīng)用四氯化碳或煤油清洗;旋緊前可涂抹冷凍油,以避免密封錐面的劃傷,保證其密封性能;密封銅帽旋入的力度要適中,過(guò)大易造成脫扣,過(guò)小又不密封。

四、“補(bǔ)氟”的操作

1、用充氟軟管連接制冷劑鋼瓶、修理表和充氟口,排除軟管內(nèi)空氣。

2、啟動(dòng)壓縮機(jī),利用鋼瓶與制冷系統(tǒng)壓力差充入制冷劑氣體(若制冷系統(tǒng)預(yù)先抽真空,應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下先充入制冷劑氣體,待壓力表指針不再升高時(shí),再啟機(jī)充氟)

3、充氟過(guò)程中觀察壓力表指針變化。通過(guò)間斷地充氮使壓力表指針維持在0.45—0.5Mpa范圍內(nèi)。

4、試運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘后,空調(diào)器應(yīng)出現(xiàn)上述的正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

5、停機(jī)后用洗滌靈檢查各個(gè)泄漏疑點(diǎn)。若有氣泡產(chǎn)生可適當(dāng)擰緊相關(guān)螺母;仍有氣泡產(chǎn)生,應(yīng)給制冷系統(tǒng)收氟,參照上述操作規(guī)程進(jìn)行“補(bǔ)漏”處理。

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